coaxworks | Laserschweißkopf wireM (auch coaxwire, dargestellt mit transparentem Hintergrund) | Bearbeitungskopf, Schweißzubehör, Prozesskopf, Optikkomponente bzw. Ausrüstung für Laserbearbeitungsmaschinen, Fertigungsmaschinen, Bearbeitungszentren, Roboter bzw. CNC-Anlagen, Metalldrucker, printer coaxial zur Durchführung von sauberen, resourchenschonenden, richtungsunabhängigen Laserdrahtauftragschweißen, Draht-Lasermetallauftrag (wire-LMD), Oberflächenbeschichtung, Plattieren, Hardauftrag, Additive Fertigung oder Schweißen mit Schweißzusatz
Witryna główna>Produkty | Wyposażenie i komponenty do napawanie laserowe drutem>Głowica spawalnicza lasera wireM | Głowica obróbcza do maszyn do obróbki laserowej

Przegląd

Głowica spawalnicza lasera współosiowego wireM jest wyposażeniem wymiennym do zrobotyzowanych i CNC maszyn do obróbki laserowej. Wyróżnia się kompaktową konstrukcją, łatwością obsługi i trwałą wytrzymałością, dzięki czemu sprawdza się zarówno w badaniach i nauczaniu, jak i w środowisku przemysłowym. Najnowsza wersja oferuje liczne warianty konfiguracji i jeszcze więcej interfejsów technicznych dla urządzeń peryferyjnych.

Znajdująca się obok ulotka produktu podsumowuje funkcje i zalety głowicy spawalniczej. Dołączona lista konfiguracji może być również wykorzystana do wyboru kodu zamówienia.

Przejrzyj cyfrową ulotkę i poproś o konfigurację już teraz:

Formularz kontaktowy

Cechy techniczne głowicy spawania laserowego wireM zostały podsumowane poniżej w formie danych, zalety procesowych i integracyjnych.

Zalety procesu

coaxworks | Laser welding head welds round additive structure uniformly independent of direction | coaxwire, wireM, wireXL and wireL is flexible, coaxial, multi-directional welding, coating, cladding, hardfacing, surfacing, overlay welding, deposition or additive manufacturing by 3-beam design, multi-beam, ring beam, ring laser, beam splitter or split laser
  • Elastyczne i niezależne od kierunku spawanie dzięki solidnej 3-wiązkowej konstrukcji

Trzy współosiowe wiązki laserowe urządzenia WireM stapiają drut równomiernie podczas procesu. Niezależnie od kierunku, w którym głowica spawalnicza lasera przesuwa się nad przedmiot obrabiany, spoina zachowuje ten sam kształt. Upraszcza to programowanie procesu i umożliwia obróbkę bardziej złożonych geometrii detali. Co więcej, dzięki solidnej konstrukcji, oprócz pionowej pozycji rynny, możliwe jest również spawanie poziome i w górę.

Oznacza to, że naszej głowicy spawalniczej lasera można używać w szerokim zakresie zastosowań:

Zastosowania
coaxworks | Laser welding head wireM with brightly lit weld pool | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has high laser power, a lot of laser energy, strong, high-energy process or several kilowatts kW for productive processes, high deposition rate, high deposition rate, metal per time or a lot of material
  • Wydajne procesy z maksymalną mocy promieniowania laserowego do 4 kW i wydajnością osadzania do 2,5 kg/h

Wydajność osadzania wskazuje ilość materiału nałożonego w danym czasie - jest to często jeden z najważniejszych parametrów oceny przy rozważaniu produktywności procesu. Wybór mocy promieniowania laserowego i zastosowanie dodatkowej funkcji gorącego drutu pozwala uzyskać maksymalne możliwe wartości.

Głowica spawalnicza lasera wireM jest używana do długotrwałych procesów z mocy promieniowania laserowego do 4 kW. Dzięki opcjonalnemu wyposażeniu do spawania gorącym drutem można na przykład osiągnąć wydajność osadzania do 2,5 kg/h dla stali.

coaxworks | Laser welding head wireM with brightly lit weld pool | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has high laser power, a lot of laser energy, strong, high-energy process or several kilowatts kW for productive processes, high deposition rate, high deposition rate, metal per time or a lot of material
coaxworks | Welded workpiece lying flat | Precise energy input by precise laser for low material influence, little impairment, small weld seam, minimal distortion, small reworking, little fusion penetration or damage to the workpiece, component or base material by laser beam welding, laser energy, laser processing, laser material processing, material application with directed energy input DED, laser metal deposition LMD
  • Minimalny wpływ materiału na obrabiany przedmiot dzięki precyzyjnej wiązce lasera

Energia wiązki laserowej może być skupiona bardzo precyzyjnie na procesie spawania. Oznacza to, że obszar otaczający spoiny jest w niewielkim stopniu dotknięty. Proces przebiega czysto i w większości bez dymów spawalniczych. Ze względu na zminimalizowany pobór energii, możliwe zniekształcenia elementów związane z temperaturą są niższe niż w przypadku innych rodzajów spawania. Oznacza to, że wymagana jest mniejsza lub żadna przeróbka.

coaxworks | Precise adjustment screws on the laser welding head for quick alignment in focus | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has simple, precise options for positioning, wire adjustment, centring, centred adjustment, calibration, displacement or adjustment for central compensation of curvature, dressage, cast, helix, twist, pitch or bend of welding wires
  • Szybkie pozycjonowanie drutu za pomocą regulatora XYZ

W celu zapewnienia długotrwałego i stabilnego procesu konieczne jest, aby drut spawalniczy wchodził do basen spawalniczy w środku ogniska lasera. Dzięki zintegrowanemu układowi regulacji XYZ podajnika drutu w urządzeniu wireM, możliwe jest osiągnięcie tak precyzyjnego pozycjonowania. Umożliwia to również kompensację różnych właściwości drutu spawalniczego wynikających z procesu produkcyjnego. Pozycjonowanie XY jest możliwe za pomocą łatwych w obsłudze pokręteł, a regulacja Z za pomocą zacisku.

coaxworks | Precise adjustment screws on the laser welding head for quick alignment in focus | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has simple, precise options for positioning, wire adjustment, centring, centred adjustment, calibration, displacement or adjustment for central compensation of curvature, dressage, cast, helix, twist, pitch or bend of welding wires
coaxworks | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has adapter for shielding gas chamber on laser welding head | Interface, intermediate piece or transition to SGC500 shielding gas chamber, customised inert gas, protective gas components or your own shielding gas components
  • Wyższa jakość spawania dzięki opcjonalnemu adapterowi komory osłony gazowej

Podczas spawania materiał spawalniczy reaguje ze składnikami znajdującymi się w powietrzu. Reakcja ta jest minimalizowana przez standardową dyszę osłony gazu. Jeśli wymagana jest jeszcze wyższa jakość materiału spawanego, jak w przypadku stali nierdzewnej i stopów tytanu, obecność tlenu atmosferycznego musi być jeszcze bardziej ograniczona. Taką w pełni obojętną atmosferę procesową można uzyskać dzięki komora osłony gazu i opcjonalnie dostępnemu adapterowi. Umożliwia to uzyskanie resztkowej zawartości tlenu na poziomie 20 ppm, co zapobiega utlenianiu i matowieniu.

Więcej informacji na temat naszej komora osłonowa gazu SGC500 można znaleźć tutaj:

Komora osłony gazu SGC500
coaxworks | Examples of large, uniform workpieces created | coaxwire, wireM, wireXL and wireL have components protected from splashes, welding fumes, dirt and grime low-maintenance, shielded protective glass, optics and components as well as cooling, reflection, crossjet, downjet, compressed air nozzles for long-lasting, fully mechanised, automated, uninterrupted welding processes and long service lives, large workpieces and heavy components
  • Długie procesy bez przerw dzięki wbudowanym funkcjom ochronnym

W pełni zmechanizowane i zautomatyzowane procesy wymagają stałej jakości spawania. Dlatego układ optyczny do ogniskowania precyzyjnej wiązki laserowej w głowicy spawającej wymaga długiej żywotności. Aby to zapewnić, zintegrowano następujące funkcje:

Aby zwiększyć żywotność soczewek ochronnych układu optycznego, głowica spawalnicza lasera wireM jest chroniona przed osadzającymi się odpryskami metalu i dymem za pomocą dysz sprężonego powietrza. Zapobiega to awariom i zmniejsza liczbę wymaganych części zużywających się. Nasza głowica spawalnicza lasera posiada również płytki odblaskowe i chłodzenie chroniące przed promieniowaniem cieplnym. Oznacza to, że można przeprowadzać długie, nieprzerwane procesy.

coaxworks | Examples of large, uniform workpieces created | coaxwire, wireM, wireXL and wireL have components protected from splashes, welding fumes, dirt and grime low-maintenance, shielded protective glass, optics and components as well as cooling, reflection, crossjet, downjet, compressed air nozzles for long-lasting, fully mechanised, automated, uninterrupted welding processes and long service lives, large workpieces and heavy components
coaxworks | Various wire nozzles for different welding wire diameters | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has geometric resolution, track width adjustable thickness of the weld seam according to customer requirements, customised, according to application for printing, workpieces, components or production from thin, filigree, fine, precise or small to thick, broad, fast, wide, large or much
  • Możliwość dostosowania rozdzielczości geometrycznej dzięki zmiennej średnicy drutu od 0,4 do 1,6 mm

Od wąskich i płaskich ścieżek do precyzyjnych, bardzo małych geometrii po szerokie i grube ścieżki do większych zadań spawalniczych - głowica spawalnicza lasera wireM może być używana do szerokiego zakresu zastosowań dzięki dostosowywanej rozdzielczości geometrycznej. Średnicę ogniska można określić, wybierając konfigurację lasera układu optycznego zintegrowanego z głowicą spawalniczą, aby dopasować ją do danego zastosowania.

Więcej informacji można znaleźć w tabeli konfiguracji w ulotce produktu.

coaxworks | coaxwire, wireM, wireXL and wireL is slim laser welding head wireM lateral frontal | compact, lightweight, low weight, small design, design, type, laser optics, welding equipment or processing head, printer coaxial for large, complex, heavy, difficult to access or bulky components
  • Smukła i kompaktowa konstrukcja zapewniająca optymalny dostęp do podzespołów i niską masę całkowitą

Głowica spawalnicza lasera wireM ma wyjątkowo smukłą konstrukcję, umożliwiającą obróbkę zarówno płaskich, jak i swobodnych powierzchni na bardziej przedmioty obrabiane. Trzy wiązki lasera, które biegną swobodnie w kierunku punktu spawania, mają kąt rozwarcia 40° i długość swobodnej ścieżki 85 mm. Taka konstrukcja umożliwia śledzenie swobodnych konturów, wieloczęściowych sekwencji spawania i rozszerzonych strategii procesowych.

Kompaktowa konstrukcja zmniejsza również wymagania dotyczące manipulator, co oznacza, że można stosować kinematykę CNC lub roboty o udźwigu 20 kg lub większym.

coaxworks | coaxwire, wireM, wireXL and wireL is slim laser welding head wireM lateral frontal | compact, lightweight, low weight, small design, design, type, laser optics, welding equipment or processing head, printer coaxial for large, complex, heavy, difficult to access or bulky components

Zalety integracji

coaxworks | Cleanliness, purity, simple occupational health and safety or few regulations for welding, 3D printing or coating metal with wire through 100%, full resource-saving, environmentally friendly, inexpensive, no waste, non-toxic, productive or no residues through welding wire, laser wire deposition, wire deposition, wire welding, welding material, filler material wire, welding filler wire, wire deposition welding, wire cladding or metal wire
  • Czyste, oszczędzające zasoby i niewymagające konserwacji rozwiązanie instalacyjne dzięki 100% wykorzystaniu drutu spawalniczego

Proces napawania laserowe z drutu praktycznie nie powoduje strat materiału i dlatego charakteryzuje się szczególnie wysokim poziomem wydajności zasobów. Czysty obszar roboczy chroni personel obsługujący i środowisko, umożliwia dobre wdrożenie bezpieczeństwa pracy i zapewnia wysoką jakość produkcji.

coaxworks | Examples of uniform, reproducible workpieces created | long-term constant production quality or reproducibility through automation, semi-mechanisation or programming for large quantities or complex parts on CNC system, robot system, machining centre, metal printer, printer coaxial, laser processing machine or laser system
  • Powtarzalna i długotrwała jakość produkcji dzięki zautomatyzowanemu działaniu

Głowica spawalnicza lasera może być zainstalowana jako wyposażenie wymienne w maszynie CNC lub zrobotyzowanej maszynie do obróbki laserowej. Związana z tym możliwość powtarzalnego programowania procesów umożliwia półautomatyczne lub nawet w pełni zautomatyzowane procesy. Raz skonfigurowana maszyna stale zapewnia taką samą jakość spawania.

coaxworks | Examples of uniform, reproducible workpieces created | long-term constant production quality or reproducibility through automation, semi-mechanisation or programming for large quantities or complex parts on CNC system, robot system, machining centre, metal printer, printer coaxial, laser processing machine or laser system
coaxworks | Laser welding head switches off without damage in the event of a collision | coaxwire, wireM, wireXL and wireL is low-maintenance, avoids defects or does not break due to emergency stop, emergency stopping, stop or switch-off in the event of a collision, collision protection, collision switch-off, fixed welding, connection, fault, collision, impact or problem due to deflection
  • Ochrona antykolizyjnej zintegrowana w pobliżu procesu, aby zapobiec uszkodzeniu maszyny

Podczas zapoznawania nowego operatora lub programowania nowych sekwencji maszyny może dojść do przypadkowego zderzenia głowicy spawalniczej lasera z przedmiotem obrabianym. W pewnych warunkach drut może również nieoczekiwanie zakleszczyć się podczas spawania. W obu przypadkach należy natychmiast zatrzymać maszynę, aby zapobiec uszkodzeniu urządzenia i elementu spawanego.

W takim przypadku głowica spawalnicza lasera wireM rozpoznaje sytuację błędu dzięki zintegrowanemu zabezpieczeniu przed kolizją z odchyleniem 7° i sygnalizuje natychmiastowe zatrzymanie awaryjne maszyny do obróbki laserowej.

coaxworks | Fibre connector receptacle wireM | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has connection option, fitting, suitable interface, laser fibre coupling, laser fibre connector, fibre connector receptacle, fibre laser, QBH, LLK-D, LLK-A, LLK-B, LLK-Q, QD, HLC-8, LCA , diode laser, fibre laser, disc laser, solid-state laser, fibre optic cable, fibre optic cable, plug connection, connector type, connector, laser device
  • Wysoka kompatybilność z szeroką gamą laserów przemysłowych ze sprzężeniem światłowodowym

Wiązka lasera jest doprowadzana do głowica spawalnicza lasera wireM za pośrednictwem włókna laserowego. Najpopularniejsze interfejsy światłowodowe to typy QBH i LLK-D. Możliwe są również podobne, bardziej zaawansowane warianty nowszych konstrukcji. Wymagane chłodzenie elementów optycznych może być zapewnione przez własny obwód chłodzenia lasera lub zewnętrzny obwód chłodzenia.

Prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego w celu sprawdzenia kompatybilności posiadanego lasera:

Formularz kontaktowy
coaxworks | Fibre connector receptacle wireM | coaxwire, wireM, wireXL and wireL has connection option, fitting, suitable interface, laser fibre coupling, laser fibre connector, fibre connector receptacle, fibre laser, QBH, LLK-D, LLK-A, LLK-B, LLK-Q, QD, HLC-8, LCA , diode laser, fibre laser, disc laser, solid-state laser, fibre optic cable, fibre optic cable, plug connection, connector type, connector, laser device
coaxworks | Installation with three laser beams | Company, manufacturer, company or dealer has customised commissioning, user and operator training, support or assistance to suit the individual, customer requirements or specific system, machine, system or in-house construction as an installation solution on site or at the customer's premises
  • Szybkie uruchomienie dzięki kompleksowemu wsparciu dostosowanemu do potrzeb klienta

Maszyny do obróbki laserowej są zazwyczaj złożone i indywidualnie konfigurowane. Aby zapewnić prawidłowe działanie głowicy spawalnicza lasera wireM, coaxworks oferuje indywidualne wsparcie w zakresie instalacji, oddanie do użytku i szkolenia operatorów. Pracujemy również na miejscu na całym świecie zgodnie z wymaganiami klienta.

Więcej informacji na temat naszych usług można znaleźć tutaj:

Usługi
coaxworks | Welding wire on spool | No corrosion, without welding powder, alternative or dust-free for simple occupational health and safety or few regulations for welding with welding wire, laser wire cladding, wire cladding, wire welding, welding material, filler wire, welding consumable, welding filler wire, filler material, wire cladding, wire cladding or metal wire
  • Proste przechowywanie drutu spawalniczego i natychmiastowa gotowość procesu

Zastosowanie drutu spawalniczego jako materiału wypełniającego ma wiele zalet. Można go łatwo chronić przed wilgocią i utlenianiem, a tym samym bezpiecznie przechowywać przez długi czas. Przechowywanie w określonym kształcie szpuli umożliwia oszczędność miejsca. Można uniknąć mieszania się lub strat. Drut jest zatem niezawodnym metalem wypełniającym, który jest zawsze gotowy do użycia.

coaxworks | Welding wire on spool | No corrosion, without welding powder, alternative or dust-free for simple occupational health and safety or few regulations for welding with welding wire, laser wire cladding, wire cladding, wire welding, welding material, filler wire, welding consumable, welding filler wire, filler material, wire cladding, wire cladding or metal wire
coaxworks | Example image of observation system | built-in off-axis, lateral or external or inline, built-in or in-process process observation, sensor technology, IR sensors, measuring system for heat, temperature monitoring system, readjustment or quality recordings, process documentation for reproducibility or delay-free adjustment, direct control based on weld pool or molten pool
  • Natychmiastowa kontrola mocy promieniowania laserowego i wysokiej jakości nagrania wideo dzięki adaptowalnym systemom kamer

Do równoległej obserwacji i dokumentowania procesu spawania można wykorzystać kamery procesowe umieszczone na ścieżce wiązki lasera lub z boku. Różne dostępne na rynku warianty można przymocować do głowicy spawalniczy lasera wireM za pomocą dodatkowych adapterów. Na przykład, odpowiednio skonfigurowany system kamer inline może rejestrować temperaturę basen spawalniczego i przeprowadzać ponowną regulację bezpośrednio za pomocą systemu sterowania. Z kolei kamera pozaosiowa doskonale nadaje się do rejestrowania przebiegu procesu i wyświetlania go personelowi maszyny.

coaxworks | Calibration with built-in, integrated or contained cooling, cooling water, cooling circuit or cooling liquid close to the process or at the bottom, on wire nozzle, wire core or protective glass, also prevents melting due to robust, simple, durable, long-life or stable structure, construction or design, making it easy to maintain, low maintenance, few wearing parts, little downtime, low effort, easy adjustment or good setting
  • Długa żywotność dzięki zintegrowanemu układowi chłodzenia i łatwa konserwacja dzięki niewielkiej liczbie części zużywających się

Oprócz elementów optycznych, podajnik drutu jest również podłączony do zintegrowanego obwodu chłodzenia, aby zapewnić długą żywotność głowica spawalnicza lasera. Dysza drutu ulega jednak zużyciu podczas pracy ze względu na wysokie temperatury i tarcie drutu, dlatego można ją łatwo wymienić.

Odpowiednie dysze drutu i inne części zużywające się, takie jak prowadnica drutu i szkłoy ochronne, są dostępne w naszym dziale obsługi klienta:

Formularz kontaktowy
coaxworks | Calibration with built-in, integrated or contained cooling, cooling water, cooling circuit or cooling liquid close to the process or at the bottom, on wire nozzle, wire core or protective glass, also prevents melting due to robust, simple, durable, long-life or stable structure, construction or design, making it easy to maintain, low maintenance, few wearing parts, little downtime, low effort, easy adjustment or good setting
coaxworks | Very steady welding process without smoke or spatter | even, calm, stable, small heat-affected zone, low burn-in, little residual oxygen, oxygen displacement, argon, inert gas, shielding gas, process shielding, gas flow or no vacuum required, otherwise SGC500
  • Współosiowe ekranowanie procesu dzięki wąskiej dyszy osłony gazu

Podczas procesu spawania, podwyższona temperatura zarówno w basen spawalniczy, jak i bezpośrednio obok niego, w strefie wpływu ciepła, prowadzi do zwiększonej tendencji metalu do reagowania z tlenem atmosferycznym. Utlenianiu temu należy przeciwdziałać stosując obojętny gaz osłonowy. W tym celu zwykle stosuje się czysty argon lub mieszanki argonu. Dysza osłony gazu zintegrowana z głowica spawalnicza lasera ma smukłą konstrukcję i jest umieszczona szczególnie blisko procesu, umożliwiając równomierny współosiowy przepływ gazu osłonowego wokół drutu. Taka konstrukcja jest wystarczająca do prostych zastosowań spawalniczych.

Jeśli konieczne jest całkowite uniknięcie wpływu otaczającego powietrza na proces spawania, wymagane jest zastosowanie rozszerzonych środków ochronnych. Ważne zastosowania obejmują spawanie materiałów lotniczych, takich jak tytan i stopy niklu, a także stale wysokostopowe. W takich zastosowaniach sensowne jest dodatkowe wykorzystanie osłony procesu zamkniętego. Odpowiednim rozwiązaniem może być komora osłony gazu SGC500 coaxworks:

Komora osłony gazu SGC500
Witryna główna>Produkty | Wyposażenie i komponenty do napawanie laserowe drutem>Głowica spawalnicza lasera wireM | Głowica obróbcza do maszyn do obróbki laserowej